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三相异步电动机滚动轴承的装配工艺及注意事项

亚洲流体网 发布时间:2018/4/7 15:30:25 浏览次数:1083 来源: 我要投稿
【导读】 轴承安装的质量将直接影响电动机的寿命,装配前应把清洗检查等准备工作做好再进行安装,下面小编给大家详解三相异步电动机滚动轴承的装配工艺及注意事项,尽量避免滚动轴承装配不正确导致的电动机振动及噪声问题。

轴承安装的质量将直接影响电动机的寿命,装配前应把清洗检查等准备工作做好再进行安装,下面小编给大家详解三相异步电动机滚动轴承的装配工艺及注意事项,尽量避免滚动轴承装配不正确导致的电动机振动及噪声问题。

一、电动机滚动轴承的装配工艺

装配原则:根据轴承结构、尺寸大小、工作条件和轴承部件的配合性质而定,装配时的压力应直接加在待配合的套圈端面上,不允许通过滚动体传递压力。

1、压入装配法:利用铜棒和手锺敲打(也可根据轴、孔的尺寸做工装胎具),应按一定的顺序对称进行敲打,一定要打在带过盈的座圈上,并且敲打时要均匀,避开轴承内、外圈的薄弱部位。

也可采用压力机压入,与上面方法相同,但要注意均匀压入,不可歪斜。

2、温差装配法:滚动轴承允许用机油加热,油的温度应在100~120℃之间(塑料隔离圈不得超过100℃),轴承应在机油冷时放入,不允许轴承与加热容器底部和壁接触,油温逐渐升高,达到温度时迅速取出,套装在被装轴径上,自然冷却,检查是否安装到位。

3、工频感应加热器:俗称轴承加热器,目前采用此种装配方法比较先进,而且减少污染。

二、应注意的事项

1、无论采用哪种方法都应注意按照原则、要求操作,必须按照程序办,并做好原始记录。

2、装配结束后,一定要根据工作条件对其结果进行复查,并做好间隙调整,保证轴承游隙,达到使用要求。

3、滚动轴承间隙的调整,一般采用:

①垫片调整,通过改变轴承盖处垫片厚度,用压铅、塞尺、卡尺测量等,测出平均值,选用合适的垫片达到要求;

②螺钉调整:通过螺钉拧紧到轴转动发紧,然后根据需要的间隙,将螺钉退回一定距离(根据距离与螺距计算倒拧的角度);

③感觉调整:用在精度较低的工作条件下,凭经验将轴承适当拧紧,将轴用于转动,松紧靠经验、感觉轴向、径向的间隙来调整垫片厚度。




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